通過安裝各種傳感器和設(shè)備，實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)，包括生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備狀態(tài)、物料消耗等。這些數(shù)據(jù)作為大數(shù)據(jù)分析的基礎(chǔ)。

通過大數(shù)據(jù)技術(shù)，對(duì)收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行深度分析，挖掘出生產(chǎn)過程中的問題和優(yōu)化點(diǎn)。通過分析設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)，預(yù)測(cè)設(shè)備的故障風(fēng)險(xiǎn)；通過對(duì)物料消耗的分析，優(yōu)化庫存管理。

將數(shù)據(jù)分析的結(jié)果以圖表的形式展示出來，讓管理者能夠直觀地了解生產(chǎn)情況。創(chuàng)建個(gè)大屏幕，顯示生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)量控制等各種信息。

在定制產(chǎn)品生產(chǎn)中，工廠可視化的價(jià)值主要體現(xiàn)在提高生產(chǎn)靈活性和滿足個(gè)性化需求上。通過可視化系統(tǒng)，快速調(diào)整生產(chǎn)線，適不同的產(chǎn)品需求。

在社會(huì)責(zé)任方面，工廠可視化幫助企業(yè)提高透明度，展示其環(huán)保、安全等方面的成果。公開展示能源消耗、排放數(shù)據(jù)等，增加公眾的信任。

在動(dòng)力電池生產(chǎn)中，工廠可視化幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量和致性。實(shí)時(shí)監(jiān)控電池的生產(chǎn)過程，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都符合標(biāo)準(zhǔn)。